Ciągły | Maszyny i urządzenia | Spożywczy

Maszyny i urządzenia do produkcji żywności pracujące w cyklu ciągłym to te zaprojektowane do pracy w sposób ciągły i nieprzerwany, do 24 godzin dziennie przez 7 dni w tygodniu. W celu utrzymania przy produkcji ciągłej w sektorze spożywczym wysokiej jakości produktu wymagana jest niezawodność, elastyczność na wysokim poziomie oraz najwyższa wydajność.

Kluczowym elementem przy wyborze dowolnego wyposażenia produkcyjnego pracującego w trybie ciągłym jest ograniczenie przestojów do minimum. Kluczowy jest wybór odpowiednich produktów, które pozwolą Państwa zakładom pracować z maksymalną wydajnością, a nowoczesne technologie umożliwią szybkie przejście na inną recepturę, sprawne czyszczenie i wyższą jakość niż kiedykolwiek wcześniej.

Posiadamy szerokie doświadczenie z urządzeniami produkcyjnymi do pracy w cyklu ciągłym. Nasi specjaliści z branży spożywczej pomogą Państwu w wyborze odpowiedniej technologii, która pozwoli odnieść maksymalną korzyść dla Państwa procesu, a następnie doradzić dostawców, którzy będą w stanie dostarczyć sprzęt o wymaganych parametrach. Współpracując z Państwem możemy zagwarantować bezproblemowe zintegrowanie zakupionych maszyn do produkcji ciągłej z istniejącym procesem i aktywne polepszenie niezawodności i wydajności Państwa produkcji.

Czytaj dalej
Znalezione rozwiązania: 241 według Twoich kryteriów wyboru.
  • POPRZEDNIA
  • POKAŻ NA STRONIE
  • NASTĘPNA
Tabletkarka do małych i średnich partii produkcyjnych

Tabletkarka do małych i średnich partii produkcyjnych

PROTAB™ 300, to rotacyjna tabletkarka odpowiednia do prac badawczo-rozwojowych oraz produkcji małych i średnich partii....

Kapsułkarki serii AF

Kapsułkarki serii AF

Kapsułkarki z serii AF, to doskonałe rozwiązanie przy produkcji na mniejszą oraz większą skalę. W...

Tunel do mrożenia IQF

Tunel do mrożenia IQF

Tunele bazujące na zasadzie zamrażania produktów w stanie fluidalnym wprowadziły już wiele lat temu nową...

Zamrażarka kontaktowa

Zamrażarka kontaktowa

Urządzenia do mrożenia pracujące w sposób tradycyjny to zwykle  dużych rozmiarów tunele lub spirale, w...

Zamrażarka uderzeniowa (impingement)

Zamrażarka uderzeniowa (impingement)

Podstawowym problemem w procesie zamrażania są zmiany jakościowe wynikające z dehydratacji, działania dużych kryształów na...

Maszyna do polerowania nasion roślin uprawnych i warzyw

Maszyna do polerowania nasion roślin uprawnych i warzyw

Jednym ze sposobów na poprawę zdolności kiełkowania nasion roślin uprawnych i warzywnych jest etap procesu...

Stół do testów kiełkowania nasion

Stół do testów kiełkowania nasion

Skuteczność kiełkowania nasion zależy od takich czynników jak rodzaj nasion, stopień czystości, a w szczególności...

Laboratoryjna maszyna do szczotkowania (czyszczenia) nasion

Laboratoryjna maszyna do szczotkowania (czyszczenia) nasion

Stacje hodowlane pracują nad poprawą zdolności wysiewu nasion, ale brak właściwego procesu czyszczenia może mieć...

Komora do kiełkowania nasion

Komora do kiełkowania nasion

Każda odmiana nasion ma swoje optymalne warunki wzrostu - temperaturę, oświetlenie oraz cykl dnia i...

Monoblokowa napełniarka i kapslownica

Monoblokowa napełniarka i kapslownica

Producenci, którzy posiadają oddzielne stacje napełniania i zamykania, mogą doświadczyć niższej wydajności z powodu wydłużonego...

Zamrażarka spiralna Easy Freeze

Zamrażarka spiralna Easy Freeze

Mrożenie wielkotonażowe wymaga zwykle zaangażowania urządzeń znacznych rozmiarów zajmujących dużą powierzchnię produkcyjną. Wymóg wysokiej wydajności...

Tunel do pasteryzacji RF

Tunel do pasteryzacji RF

Pasteryzacja przy pomocy pary lub innych nośników ciepła ma swoje ograniczenia co skutkuje nierównomiernym efektem...

  • POPRZEDNIA
  • POKAŻ NA STRONIE
  • NASTĘPNA
Nie jesteś pewien czego szukasz?        
Zadzwoń do nas i powiedz, jaki proces Cię interesuje! Każde wyzwanie produkcyjne jest inne.
Jeśli nie będziemy mogli Ci pomóc, pomożemy znaleźć partnera, który może to zrobić.

Technologie dla linii do ciągłej produkcji spożywczej

Specjaliści firmy Vekamaf z branży piekarskiej i cukierniczej służą poradą w zakresie najnowszych serii wytłaczarek i depozytorów do każdego rodzaju mas cukierniczych, w tym mas o wysokiej lepkości jak karmele, oraz zaawansowanych procesów, takich jak nakładanie z dużymi cząstkami.

Możliwa jest dostawa wszystkich systemów do produkcji i podawania czekolady, od przetwarzania surowego ziarna po temperowanie, oblewanie i chłodzenie, a współpraca z producentami urządzeń o każdej skali, za pomocą których można wytwarzać produkty o najwyższej jakości z wysoką wydajnością. Dysponujemy także doświadczeniem w zakresie innych procesów wysoko wydajnej produkcji żywności, w tym procesów specjalistycznych, takich jak suszenie sublimacyjne, suszenie próżniowe i suszenie w podczerwieni. Możemy Państwu pomóc oferując najnowsze systemy oszczędzające energię oraz rozwiązania na tyle delikatne, aby móc pracować z najbardziej wrażliwymi składnikami. Służymy poradami w zakresie systemów magazynowania i podawania składników i produktów gwarantujących, że Państwa linia produkcyjna działająca w trybie ciągłym będzie zawsze otrzymywać właściwe strumienie wejściowe we właściwym czasie. Partnerzy biura Vekamaf oferują szereg systemów pakowania produktów końcowych, od butelkowania i workowania poprzez owijanie, napełnianie, puszkowanie i pakowanie w pudła - wszystkie z nich dostępne dla każdej skali produkcji. Nasi specjaliści ds. kontroli jakości mogą wspomóc Państwa przy wielu aspektach systemów kontroli jakości i testowania bezpieczeństwa dla każdej skali produkcji, w tym rozwiązaniami do ważenia kontrolnego i kontroli poziomu napełnienia oraz systemami i procesami rentgenowskiego wykrywania zanieczyszczeń/ciał obcych i wykrywania metali.

Staramy się być dla naszych klientów inspirującym partnerem do rozmów i stale wyszukujemy nowych trendów i innowacji. Ściśle współpracujemy z siecią dobranych międzynarodowych partnerów. Nasi inżynierowie przechodzą cykliczne szkolenia z technologii produkcji ciągłej w branży spożywczej. Pomagamy zakładom produkcyjnym zwiększyć prędkość, ilość i jakość ich produktów, a także zwiększyć wydajność i skuteczność oraz obniżyć zużycie energii przez eksploatowane w nich linie produkcyjne. Chętnie dowiemy się więcej o wyzwaniach, z jakimi Państwo się mierzą, po to by skontaktować Państwa z właściwym ekspertem!